山西高鋁耐火磚使用要求及常見時損原因
一、高鋁耐火磚使用要求
1、能抵抗高溫熱負荷作甩，不軟化，不熔融。要求耐火磚的耐火度相當高。
2、能抵抗高溫熱負荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求耐火磚具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無晶型轉變及嚴重體積效應。
3、能抵抗高溫熱負苘和重負荷的共同作用，不喪失強度,不發(fā)生蠕變和坍塌。要求耐火磚具有相當高的常溫強度和高溫熱態(tài)強度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。
4、能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落。要求耐火磚具有好的耐熱震性。
5、能抵抗溶融液、塵和氣的化學侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損。要求耐火磚具有良好的抗渣性。
6、能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求耐火磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。
7、抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變化的影晌,不揮發(fā)，不損壞。要求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學穩(wěn)定性。外形整齊,耐火磚的規(guī)格及尺寸準確,質(zhì)優(yōu)價廉，便于運輸、施工和維修等。
8、對有特殊要求的耐火磚還應考慮其導熱性、導電性及透氣性等。
二、高鋁耐火磚蝕損原因
1、種稱為熱的、機械的剝片，它是由于爐窯熱應力和機械應力而產(chǎn)生的耐火內(nèi)襯不規(guī)則的龜裂，從而導致高鋁耐火磚內(nèi)襯的過快損毀。
2、第二種稱為結構剝落，它是由于熔渣的滲透和加熱面上發(fā)生溫度波動使其結構變化，因而形成特有的變質(zhì)結構層，在原質(zhì)層與變質(zhì)層的界面上產(chǎn)生同加熱面平行的裂紋，進而使高鋁耐火磚內(nèi)襯呈層帶剝落損毀。
3、第三種稱為熔流，它是由于同鋼水、鐵水和熔渣反應生成熔點較低的物質(zhì)而產(chǎn)生的熔流或磨損，主要是由于產(chǎn)生液相而使表層蝕損等。
4、除此之外，整體內(nèi)襯由于高鋁磚襯體收縮所引起的裂紋，以及磚砌內(nèi)襯由于耐火制品在使用過程中的收縮所引起的接縫擴展或拉開，也是造成內(nèi)襯局部快速損毀的主要原因。
山西高鋁耐火磚：從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品
